Главная

Свойства древесины

Детали и соединения

Виды и размеры бытовой мебели

Корпусная мебель

Стеллажная мебель

Столы

Стулья и кровати

Разработка проекта

Облицовочные панели

Перегородки

Лестницы

Двери и окна

-изготовление-

Обработка дерева

Склеивание

Облицовывание

Отделка

Обойные работы

Ремонт

Обработка дерева

стр. 1 2 3 4 5 6

Перед распиливанием заготовку кре­пят к рабочей поверхности стола или вер­стака струбциной. Распиливание произво­дят по разметочной линии. При выпилива­нии внутреннего замкнутого контура внут­ри заготовки предварительно просверливают сквозное отверстие, необходимое для продевания пилки. Наименьший ради­ус кривизны при пилении древесины со­ставляет не менее 15 мм. При пилении не рекомендуется нажимать на пилку, т. к. это приводит к ее нагреву без повышения ско­рости резания. Во избежание поломки пилки не рекомендуется вынимать ее из пропила до полной остановки.
Качество пиления ручными пилами и электропилами характеризуется шерохо­ватостью полученных поверхностей. Если операция пиления является промежуточ­ной в процессе обработки заготовки, т. е. после пиления заготовку, например, стро­гают, то высоких требований к шерохова­тости не предъявляют. Если операция пиле­ния является окончательной в процессе об­работки, например после пиления заго­товки склеивают, то сопрягаемые поверх­ности (шип - проушина) не должны иметь глубоких рисок, оставленных зубьями пил.

Это достигается равномерным разводом зубьев пил и приобретением определенных на­выков в работе, особенно при пилении ручными пилами.
Строгание. Для строгания древесины применяют ручной строгальный инструмент, к которому относятся струги (рубанки и фуганки) и цикли. Основные виды строгального инструмента показаны на рисунке 145.

Строгание стругами. Рубанок шерхебель, рубанок с одиночным ножом, рубанок шлифтик, рубанок горбач, руба­нок с двойным ножом (рис. 146 а), руба­нок цинубель (рис. 146 6) состоят из ко­лодки 2, ножа 5, клина 4 для закрепления ножа в корпусе. Клин упирается в пово­ротный упор 3. Для удобства пользования рубанок имеет рог 7, упор 6 и пробку 7 для выколачивания ножа. Угол резания (установки ножа) у рубанка цинубеля гамма = 80 , у остальных рубанков гамма = 45°. Двой­ной нож (рис. 146 в) имеет стружколом 9, прикрепляемый к ножу винтом 8. Нож ци­нубеля (рис. 146 г) имеет специальную на­сечку для образования на обрабатывае­мой поверхности рисок. Лезвие ножа ру­банка шерхебеля скругленное, ширина ножа 35 мм. У остальных рубанков лезвия ножей прямые, ширина ножей 45-50 мм, у шлифтика ширина ножа 35 мм.
В средней части колодки струга про­далбливают сквозное гнездо, называемое летком (рис. 146, д). Леток 10 служит для установки поворотного упора, ножа и трансформирования стружки. Нижняя часть летка, пролет 1 7, формирует щель между лезвием ножа и колодкой. Фуганки имеют такую же конструкцию летков, что и рубанки с двойным ножом. Ширина ножа фуганков 55-60 мм.
Рубанок зензубель (рис. 747 а), ру­банок галтель, рубанок калевка состоят из колодки I, клина 2 и ножа 3. Угол установ­ки ножей рубанков 6 = 45°. Лезвие ножа у рубанка зензубеля прямое (рис. 147 6), у рубанка галтели - скругленное (рис. 147 в), у рубанка калевки - фигурной формы (рис. 747 г) Ширина режущей части ножей рубанков зензубелей 20 мм, рубанков галтелей и рубанков калевок 12-30 мм.

Леток рубанка (рис. 147 д) формируется на боковой поверхности колодки, он рас­ширен в сторону выхода стружки.
При строгании стругами происходит резание древесины ножом-резцом с образова­нием поверхности резания (обработки). Основными факторами, влияющими на получе­ние поверхности резания высокого качества, являются: состояние инструмента, острота и геометрия резца, направление резания относительно волокон древесины, толщина стружки, угол резания.
Если нож струга закреплен ненадежно, то при строгании он может вибрировать. В этом случае нож будет оставлять неровности на поверхности обработки. Вибрацию но­жа устраняют ремонтом струга, а также надежным закреплением его клином.
Большое влияние на качество резания оказывает острота резца. Чем острее лезвие, тем выше качество резания.
Ножи должны быть остро заточены на шлифовальном бруске. Затачивание начина­ют движением фаской по бруску под углом 30-50° к оси бруска. При затачивании од­новременно снимают заусенцы, переворачивая нож фаской вверх. Брусок необходимо смачивать водой, чтобы избежать затупления (засаливания) бруска.
После заточки на бруске нож правят на мелкозернистом оселке, чтобы придать лез­вию большую остроту, устранить дефекты заточки и снять заусенцы. Правку проводят главным образом со стороны фаски. Оселок смачивают водой или смазывают маслом. Движение фаски по поверхности оселка может быть круговым, прямолинейным и под уг­лом к оси оселка.
После заточки ножи должны удовлетворять следующим требованиям:
• угол заточки и форма лезвия должны соответствовать заданным. Угол заточки кон­тролируют шаблоном;
• лезвие должно быть острым. Острогу лезвия проверяют по бликам света, отража­ющегося от затупившихся участков фаски, или проводя слегка мокрым пальцем по лез­вию. При остром лезвии палец «липнет» к лезвию;
•лезвие ножей рубонков и фуганков должно быть незначительно (не более 0,5 мм) скруглено по кроям. Этим исключается работа боковых передних кромок ножей при строгании, когда ширина заготовки больше ширины ножа.
Ножи для цинубелей затачивают на шлифовальном круге или бруске. На оселке но­жи не правят.
Для заточки ножей целесообразно сделать простейшее приспособление (рис. 148), состоящее из основания 3, в нижней кромке которого вращается ролик 5, и винта 1 для крепления ножа 2.

Шлифовальный брусок 4 вставляют в гнездо, выбранное в деревян­ном бруске 6. Нож затачивают движением фаской ножа по шлифовальному бруску. Приспособление позволяет сохранить первоначальный угол заточки и форму лезвия.
При резании древесины различают три основных направления (вида) резания по отношению к волокнам древесины: в торец, вдоль волокон и поперек волокон. При ре-зонии вдоль волокон различают также резание по волокнам и против волокон древеси­ны. Учитывая, что строение текстуры древесины обрабатываемых заготовок на разных участках неодинаково, особенно на участках, имеющих пороки строения древесины (свилеватость и др.), при строгании заго­товки будут участки реэония как по волок­нам, так и против волокон древесины.
Направление резания относительно направлений волокон древесины, угол ус­тановки резца и толщина стружки - взаи­мосвязанные факторы, определяющие ка­чество оброботки поверхности.
При резании древесины вдоль воло­кон возможны два случая стружкообра-зования: с опережающей трещиной и без нее.
На рисунке 149 а приведено схема­тичное изображение строгания древесины рубанком с одиночным ножом. Опережа­ющая трещина образуется уже в началь­ный период работы резца. При внедрении резца в древесину после некоторого уп­лотнения стружки передней поверхностью резца начинается оттягивание стружки резцом от остальной массы древесины. Одновременно стружка изгибается и выходит из летка в виде сплошной ленты (сливная стружка). Когда связь между волокнами древесины достигает предела прочности древе­сины на разрыв поперек волокон, начинается отслоение стружки и образование опере­жающей трещины, скорость распространения которой всегда выше скорости резания.

стр. 1 2 3 4 5 6

  | назад | вперед | главная |  

Мы строим дом! А Вы?

KonVar©2009     
 

Создано 27.04.2009 

Hosted by uCoz