Разработка проекта
Кроме рекомендуемых примеров декорирования мебели, целесообразно создавать собственные формы и композиции художественного оформления мебели, с учетом личного мнения о красоте изделия и местных традиций народного декоративного искусства.
При декорировании больших фасадных поверхностей изделий (шкафы-стенки) необходимо особенно внимательно составлять композицию декора. При «перегрузке» изделия декором значительные затраты труда на изготовление и установку декора могут дать отрицательные результаты.
Для декорирования изделий мебели применяют лицевую фурнитуру из древесины (рис. 79). Фурнитуру из древесины крепят шурупами и клеем.
Изделия функционального оборудования шкафов значительно повышают утилитарные требования к корпусной мебели, заключающиеся в практической ценности создаваемого изделия и в соответствии его назначению.
Шкофы имеют отделения для посуды, книг, белья, одежды, обуви, бара, секретера, фонотеки, радиоприемников, телевизоров и др.
Отделения для посуды, книг, белья оборудуют полками, ящиками, полуящиками; отделения для одежды - штангами для плечиков, вешалками для одежды, головных уборов, емкостями для хранения различных мелких предметов, галсгукодержателями; отделения для обуви - полкоми и подставками для обуви; отделения для бара - стеклянными полками, подвесками для рюмок; отделения секретерные - полками, ящиками, световыми устройствами; отделения для фонотеки - ячейками для хранения кассет, дисков, полками для проигрывающих устройств; отделения для телевизоров - полками, поворотными или поворотно-выдвижными устройствоми для их установки. Отделения кухонной мебели оборудуют полками для кухонной посуды и продуктов, выдвижными устройствами для кастрюль, напитков, сушки полотенец и др. Изделия функционального оборудования шкафов можно изготавливать из древесины лиственных пород, стали различных сортаментов и других материалов.
Конструкция и номенклатура изделий для функционального оборудования шкафов приведена в разделе «Корпусная мебель».
Выбор основных конструкционных и облицовочных материалов для изготовления мебели ручным инструментом обусловливается возможностью обработки и нанесения материалов в условиях домашних мастерских, а также доступностью их приобретения в розничной торговле.
Массивная древесина - основной конструкционный материал для изготовления мебели. Древесина как конструкционный материал обладает целым рядом достоинств. При небольшой плотности она имеет высокую прочность и по сравнению с другими применяемыми материалами относительно небольшую массу. Древесина легко и прочно склеивается, а также соединяется с другими деталями гвоздями, шурупами и другими металлическими и пластмассовыми крепежными изделиями. Большое преимущество древесины заключается в том, что из нее можно изготовить прочные и легкие сборно-разборные конструкции. Древесина легко обрабатывается режущими инструментами, имеет малую тепло- и звукопроводимость, хорошо поддается отделке.
Наиболее достойным лесным материалом для изготовления мебели является древесина хвойных пород. Из древесины хвойных пород можно изготавливать все виды корпусной и брусковой мебели. Для изготовления корпусной мебели наиболее экономичны пиломатериалы хвойных пород толщиной 16-32 мм, брусковой мебели - пиломатериалы толщиной 40-60 мм.
Пиломатериалы твердых лиственных пород (дуба, бука, ясеня, клена, карагача, березы) целесообразно использовать для изготовления брусковой мебели (стулья).
Из пиломатериалов мягких лиственных пород для изготовления лицевых деталей мебели с прозрачной отделкой применяют древесину ольхи. Древесину липы и осины используют в основном для внутренних деталей мебели.
Для изготовления мебели рекомендуются пиломатериалы не ниже второго сорта. На лицевых поверхностях мебели из массива древесины не должно быть темных, загнивающих, табачных и выпадающих сучков, трещин, смоляных кармашков, ложного ядра, заболонной гнили и окраски, грибных поражений, червоточин и других пороков древесины, ухудшающих качество и внешний вид изделий. На лицевые поверхности мебели из массива древесины хвойных пород желательно подобрать пиломатериалы радиальной распиловки без заболони и крупных разветвленных сучков.
Ориентировочно начальная влажность пиломатериалов свежесрубленной древесины составляет 50-90%, влажность воздушно-сухой древесины, долгое время находящейся на открытом воздухе под навесом, - от 15 до 20%. Древесина такой влажности непригодна для изготовления мебели.
Техническими условиями на мебель, изготовляемую промышленными предприятиями, установлена влажность деталей из массивной древесины в пределах 8 ±2%. Древесину такой влажности можно получить в условиях камерной или комнатной сушки.
При изготовлении мебели в условиях домашних мастерских используют древесину влажностью не более 10-12%. Чтобы получить требуемую влажность древесины, пиломатериалы досушивают в закрытых, лучше отапливаемых помещениях. В летний жаркий период при незначительном выпадении осадков и высокой солнечной радиации древесина может быть высушена до требуемой влажности без досушки в закрытых помещениях.
При укладке пиломатериалов для атмосферной сушки необходимо обеспечить хорошую их продуваемость ветром. Штабели укладывают но подштабельники высотой не менее 40-50 см, обеспечивающие хорошую проветриваемость низа штабеля. Но под-штобельники укладывают прогоны, на них - пиломатериал с промежутками (шпациями) между досками или брусом. Между каждым рядом уложенного пиломатериола прокладывают рейки. Для защиты от атмосферных осадков штабель обязательно укрывают. При укладке пиломатериалов необходимо соблюдать следующие основные правила:
• пиломатериалы, укладываемые в штабель, должны быть в каждом ряду одинаковы по толщине. Пиломатериалы хвойных и лиственных пород укладывают отдельно;
• пиломатериалы укладывают на пласт заболонной стороной вниз для уменьшения растрескивания;
• в целях лучшего продувания досок в штабеле ширину шпаций следует увеличить к середине штабеля;
• рейки в штабели укладывают вертикально одну над другой во избежание прогиба материала. Крайние рейки должны выступать над торцами пиломатериалов (укладка впотай) для уменьшения растрескивания торцов досок;
• пиломатериалы твердых лиственных пород должны быть защищены с торцов от солнечных лучей во избежание растрескивания;
• пиломатериалы необходимо укладывать в штабель сразу после их приобретения, особенно в теплое время года, во избежание засинения в пачках.
Ориентировочная продолжительность атмосферной сушки хвойных пиломатериалов толщиной 20-70 мм до влажности 18-22% в различных климатических зонах составляет от 10 (южные районы) до 70 (северные районы) суток. Пиломатериалы, уложенные на сушку в июне - июле, сохнут быстрее, чем материалы, уложенные в апреле-мае или августе — сентябре. Так, продолжительность атмосферной сушки хвойных досок толщиной 40 мм до влажности 20%, уложенных на сушку в июне - июле в средней (по широте) части европейской территории страны, ориентировочно составит 25 суток, уложенных в апреле - мае или августе - сентябре - 45 суток.
Древесностружечные, твердые древесноволокнистые плиты и фанера являются высококачественными материалами для изготовления мебели. Эти материалы благодаря изотропной структуре и переклейной конструкции практически не изменяют своих размеров в процессе эксплуатации изделий и не требуют принятия дополнительных мер по обеспечению их формоустойчивости.
Из древесностружечных плит наиболее пригодны для изготовления мебели трехслойные плиты с улучшенной лицевой поверхностью. Древесностружечные плиты применяют для изготовления стенок, дверей и других плоских элементов корпусной мебели. Толщина плит 16, 19 и 22 мм. Недостаток древесностружечных плит - относительно низкая прочность при растяжении перпендикулярно пласти плиты. По этому показателю они значительно уступают массивной древесине.
Древесноволокнистые плиты и фанеру применяют для изготовления задних стенок корпусной мебели, доньев ящиков, облицовок пустотелых плит. Толщина древесноволокнистых плит и фанеры 3 и 4 мм.
Шпон строганый представляет собой тонкие листы древесины, изготовленные на специальных строгальных станках. Шпон изготавливают из древесины твердых и мягких
(ольха) лиственных и хвойных (лиственница, тис) пород. Толщина вырабатываемого шпона лиственных пород в основном 0,6-0,8 мм, хвойных пород - 1 мм.
Шпон строганый используют для изготовления облицованной мебели. Облицовывание шпоном больших поверхностей (дверь шкафа) в условиях домашних мастерских -трудоемкая операция. Поэтому изготавливать облицованную шпоном мебель следует только в тех случаях, когда имеется шпон высокого декоративного качества.
Пластики бумажнослоистые выпускаются в виде листов толщиной не более 1 мм. Пластики устойчивы к действию химических и пищевых продуктов, этилового спирта, бензина, лимонной кислоты, горчицы, чая, кофе, пищевого сока, 10%-й уксусной кислоты. Пластики применяют для облицовывания рабочих поверхностей кухонной мебели.
Искусственные кожи представляют собой тканевую основу, на которую нанесена мягкая масса из поливинилхлорида.
Искусственные кожи изготавливают одноцветными и с различными рисунками. Они отличаются высокой устойчивостью к различным жидким и газообразным агрессивным средам, удовлетворительными механическими свойствами. Недостаток искусственных кож - сравнительно низкая тврмостабильность, они размягчаются при температуре 80-100°С. Искусственные кожи используют для облицовывания фасадных поверхностей мебели. Искусственные кожи продаются в рулонах. Рулоны следует хранить вертикально, предохранять от попадания прямых солнечных лучей во избежание слипания кожи в рулоне.
Простейшая рабочая документация включает чертежи общего вида, разрабатываемые по эскизному проекту. Эскизный проект на изделия брусковой мебели можно не разрабатывать, а заменять его чертежами общего вида.
Количество разрезов на чертежах общего вида должно быть достаточным для получения полного представления о конструкции изделия.
На чертеже окружностями, проведенными сплошными тонкими линиями, показывают выносные элементы, которые должны быть вычерчены в увеличенном масштабе. Количество выносных элементов зависит от сложности изделия и должно быть в каждом случае достаточным для сборки изделия.
Чертежи выносных элементов разрабатывают на соединения, осуществляемые с помощью шипов, различного металлического или пластмассового крепежа, и на сложные профили, требующие дополнительного графического пояснения.
После разработки чертежей составляют спецификацию изделия (см. табл. 3). В спецификацию включают детали, изготавливаемые из массива древесины, плит, фанеры, металлов, пластмасс, а также крепежные детали (шурупы, гвозди) и фурнитуру.
При разработке рабочей документации следует учитывать технологичность изготовляемых изделий.
Основным показателем технологичности изделий, изготовляемых в условиях домашних мастерских, является трудоемкость их изготовления, зависящая от опыта разрабтки конструкции. Трудоемкость изготовления изделия можно приближенно определить путем сравнения вариантов конструкций аналогичных изделий. При этом учитывается выбор лучшего конструктивного решения изделия, без анализа числовых показателей трудоемкости. При разработке конструкции изделия необходимо учитывать, что из двух или нескольких сравниваемых однотипных изделий наименее трудоемкими будут те, в конструкции которых максимально применены унифицированные соединения, детали и сборочные единицы. Форма и размеры деталей и сборочных единиц должны позволять их полную обработку ручным и механизированным инструментами и расчленять процесс сборки изделия на ряд простых самостоятельных операций.
С целью облегчить выбор моделей при разработке проекта ниже дополнительно приведены изделия, изготовляемые из древесины.
На рисунке 80 приведен набор секционной корпусной мебели для оборудования общей комнаты и столовой. Наборы блокируются из шкафов различного функционального назначения в шкаф-стенку. Количество шкафов по ширине зависит от размера помещения. По высоте шкафы состоят из двух секций. Шкафы могут иметь угловые секции. Верхние секции предназначены для книг и посуды. Нижние секции для хранения различных предметов: от белья до книг включительно. Шкаф с открытой нишей может служить…
…..для установки радиоаппаратуры, посуды и т.п. При установке телевизора полку в нише можно переставить в верхнюю секцию или убрать вовсе. Шкафы рамочной конструкции, секции шкафов могут быть разборными и неразборными. Шкафы можно изготовить из древесины хвойных пород и отделать бесцветными лаками или восковыми мостиками с сохранением текстуры и натурального цвета древесины.
Буфет для оборудования кухни-столовой и кухни показан на рисунке в 1. Буфет состоит из нижней и верхней секций. Верхняя секция менее глубокая относительно нижней. В верхней секции расположены выдвижные ящики для столовых приборов и горизонтальная скалка для установки декоративной посуды вертикально. Буфет рамочной конструкции.
| | назад | вперед | главная | |
